精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件后面形状，明光汽车配件铸造可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。专业汽车配件铸造批发过程包括：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料（主要成分为硅溶胶）与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。

1．明光汽车配件铸造根据铸件在整理过程中的不同阶段而选用不同的机型抛丸。2．根据铸件在整理阶段的不同而选用不同粒径的钢丸。3．铸件整理的过程中，不同阶段所需要的抛丸时间也不同，一般是5—30min不等，以达到分阶段的铸件要求为宜。切割后的铸件、热处理后的铸件，抛丸时间要达到规定的上限（30min），专业汽车配件铸造批发确保一次性将缺陷打出来，以方便检验、分类处理。

1）铸件难清理的部位；深孔、深槽的铸件肯定采取定向抛丸（喷丸器工作，履带不转）。2）明光专业对于那些有孔、有槽、螺旋、卷形的里面钢丸击打不到的小件，肯定与别的铸件混合一起抛丸，并且要装量要多，这样会使难抛到的里面，在铸件翻滚的过程中，容易竖立起来对准钢丸的入射角。3）专业汽车配件铸造批发对于一些小槽的铸件，使用的钢丸直径应该比槽的宽度略小，以免被凹槽卡住钢丸。

1．明光汽车配件铸造切割下来的铸件、模头抛丸后，钢丸中含粉尘过多，如果用来抛丸成品，会导致成品表面发黑、无光泽、颜色不一致。2．专业汽车配件铸造批发成品铸件需要专用一台抛丸机，使用的钢丸粒度细小，钢丸中无粉尘，铸件抛丸后，卷边小、表面光滑、锃亮。3．在不得已的情况下用其它机型抛丸成品铸件，在不装铸件的状态下将抛丸机空转一段时间，将钢丸中粉尘吸尽后，再进行抛丸操作。

熔模铸件的外形和内腔形状几乎不受限制，明光汽车配件铸造可以制造出用砂型铸造、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件，而且，可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接铸造成整体零件，从而减轻零件重量，专业汽车配件铸造批发降低生产成本；铸造合金的类型几乎没有限制，常用来铸造合金钢件、碳钢件和耐热合金铸件；生产批量没有限制，可以从单件到成批大量生产。