1、南京叶轮铸造检查设备、温控外表是否处于正常工作状况。2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静置桶中，在低于90℃下静置6－8h。3、静置结束把沉淀水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。4、专业叶轮铸造厂家除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫停止。5、将除完水的蜡液，通过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶中，保温静置12h以上。

南京叶轮铸造压铸合金与模具钢的亲和力越大，越简单彼此熔融粘合在一起。压铸合金与型壁粘合后会发生较大的脱模阻力，铸件脱模时呈现拉伤。目视铸件粘模部位存在外表粗糙、脱皮或缺料等拉模痕迹（注：要与积碳相差异），专业叶轮铸造厂家在粘合严峻的情况下铸件会被撕裂破损。而目视模具型腔外表粘附一层压铸合金，色彩泛白。

1、南京叶轮铸造面层枯燥间温度操控在20-24℃范围内,湿度在60％-70％范围内，无风或和风枯燥。2、专业叶轮铸造厂家过渡层和背层枯燥间温度在22-26℃范围内，湿度在50％-55％。枯燥时要求吹中强风，但不要正对模壳，要尽量使枯燥间空气流动。

南京叶轮铸造当金属型的工作表面涂有较厚的涂料时，就属于这种情况。这种类型的传热特点是，铸件断面上的温差和铸型断面上的温差与中间层的温差相比显得很小，可以忽略不计。所以，可以认为，铸件和铸型断面上的温度分布实际上是均匀的，专业叶轮铸造厂家传热过程主要取决于涂料层的热物理性质，即中间层的热阻是控制热交换的关键环节。