为了减少铸件缺陷，提高铸件的成品率，扬中三通铸造需要对铸件缺陷进行有效的控制。而对缺陷的准确判断，是解决铸件缺陷的前提条件。因此，铸造工作者有必要了解缺陷的各种分析手段，包括一般的和特殊的分析手段，以判断缺陷的类型，专业三通铸造批发分析其产生原因，进而提出防止措施，并从技术与管理上加以贯彻。值得关注的是，尽管缺陷的类型相同，但对于不同的铸造合金铸件，其形成原因和防止措施是有差别的。

（1）表面和内部缺陷：指欠铸、冷隔、缩松、气孔、夹渣、热裂、冷裂等。扬中三通铸造产生表面和内部缺陷主要与合金液的浇注温度、型壳的焙烧温度与制备工艺、浇注系统与铸件结构的设计等因素有关。（2）尺寸和粗糙度超差：主要包括铸件的拉长和变形。铸件尺寸和粗糙度超差的主要原因是：专业三通铸造批发压型的设计与使用磨损，铸件结构、型壳的焙烧及其强度，铸件的清理等因素有关。

１、扬中三通铸造按铸件实践用途状况，合理改进铸件结构，加大两壁交代的圆角半径，尽量消除尖角。２、关于由于补缩距离过长形成的缩孔和缩松，在浇铸系统或铸件的恰当位置添加浇冒口。３、专业三通铸造批发采纳恰当保温办法，使补缩通道晓畅，从而趋向一起凝结。４、关于厚薄壁相交且薄壁面积较大的状况，要通过试验调整浇铸温度和型壳温度。

1)扬中三通铸造无机浸渗剂。包括以硫酸盐、铝酸盐、氯化物、硅酸盐及熔融的低熔点金属为首要成分的各类浸渗剂。专业三通铸造批发目前运用非常广泛的浸渗剂是改性硅酸盐浸渗剂，它具有无毒、不污染环境，易储存，耐酸碱、耐高温，填隙能力强，可以室温固化，易用水洗净，原料来源广泛，制作简略，价格低廉等长处。